ЛИТЬЕ ИЗ МАГНИЯ
Известно, что магниевые сплавы – наиболее легкие конструкционные материалы на металлической основе. Поэтому к ним проявляется повышенный интерес как в России, так и в других странах, таких как Германия, Япония, США, Англия, проводится много конференций и существует большое количество патентов. Объясняется это тем, что магний был и остается практически единственным конкурентом конструкционных пластмасс, а также алюминиевых среднепрочных сплавов, обладая перед ними определенными преимуществами (высокие удельные прочность и жесткость, хорошая долговечность, стабильность механических свойств и размеров при длительном хранении вследствие отсутствия склонности к естественному старению)
Применение магниевых сплавов
Отливки из магниевых сплавов широко применяют, главным образом, в авиастроении и в других областях транспортного машиностроения, где они позволяют снизить собственную массу транспортных устройств. Магниевые сплавы в 4-4,5 раза легче стали, их плотность колеблется от 1,7 до 1,9 кг/см3. Область применения сплавов непрерывно расширяется, что обусловлено их относительно высокими механическими и эксплуатационными качествами, а также снижением стоимости. Последнее обстоятельство определяется постепенным снижением стоимости электроэнергии, являющейся основной статьей расхода при производстве металлического магния.
Двойной сплав магний с марганцем (Мл2) сравнительно редко используют для изготовления отливок из-за низких механических свойств. Имея узкий интервал кристаллизации и хорошую жидкотекучесть, этот сплав обладает тем не менее повышенной склонностью к образованию трещин. Легирование марганцем способствует улучшению коррозионной стойкости сплава в плавиковой кислоте, растворах соды и в щелочи.
Для изготовления отливок чаще других используют сплавы второй группы. Лучшими литейными свойствами из них обладают Мл5 и Млб. Эти сплавы предназначены для производства высоко-нагруженных отливок, работающих в тяжелых атмосферных условиях с высокой влажностью.
Литейные свойства магния
Магниевые литейные сплавы по сравнению с алюминиевыми обладают худшими литейными свойствами: пониженной жидкотекучестью, большой (1,2—1,5%) усадкой, склонностью к образованию горячих трещин, пониженной герметичностью, высокой склонностью к окислению в жидком и твердом состоянии, способностью воспламеняться в жидком состоянии. Магниевые сплавы имеют большой интервал кристаллизации, склонны к растворению газов и поэтому в отливках часто образуются микрорыхлоты. Отливки из магниевых сплавов склонны к короблению при затвердевании и термической обработке.
Наибольшее применение для литья в кокиль нашли сплавы МЛ5 (системы Mg — А1 — Zn), МЛ6 (системы Mg — Al — Zn), МЛ12 (системы Mg — Zn — Zr) МЛ10 (Mg — Nd — Zr).
Влияние кокиля на свойства отливок. Кокиль практически не вступает в химическое взаимодействие с магниевым расплавом, что уменьшает окисляемость сплава, улучшает качество отливок. Пониженная жидкотекучесть сплавов вызывает необходимость заливать их в кокили при повышенной температуре, особенно при изготовлении тонкостенных отливок. Это приводит к повышению окисляемости сплава, вероятности попадания окислов в отливку, увеличению размеров зерна в структуре, ухудшению механических свойств отливки.
Заказать литье из магния
Вам требуется литье из магния? Или нужно отлить металлическое изделие определенной формы? Почему бы не сделать выбор в пользу нашей компании? Мы гарантируем исключительно лучший результат работы по самым доступным ценам. Прежде, чем приступить к выполнению главной задачи, нам требуется изготовить саму форму.
Если вы хотите отлить партию изделий из алюминия, чугуна, бронзы. Мы всегда вам рады помочь. Можем проконсультировать и быстро рассчитать стоимость производства, и стоимость доставки. Присылайте необходимую информацию в заявке.