Пластиковая модельно-стержневая оснастка
Модельно-стержневую оснастку часто называют «модельным комплектом», в который входят модельные плиты с моделями и элементами литниковой системы, стержневые ящики для изготовления стержней для конкретной отливки. Пластиковая модельная оснастка является промежуточным направлением между деревянной и металлической. Модельная оснастка из пластика может быть использована как для ручной так и для машинной формовки, а также для литья по газифицируемым (выжигаемым) и выплавляемым моделям.
Производство пластиковой оснастки
Пластиковая модельная оснастка изготавливается из полиуретановых плит или двухкомпонентных (литьевых) пластиков. Модельные пластики имеют широкий диапазон технологических характеристик, легко обрабатываются, имеют неограниченный срок хранения, обработанная поверхность гидрофобна, инертна к большинству растворителей и кислот, обладает прочностью и стойкостью к истиранию.
Отличительной особенностью оснастки, изготовленной из литьевого пластика, является высокая скорость изготовления тиражной оснастки, как правило, рентабельным является применение в случае изготовления от трех полностью идентичных элементов, кроме тех случаев, когда заявленные требования может обеспечить только данный материал. Для данной технологии изначально изготавливается матрица, в которую будет производиться заливка материала с предварительной дегазацией (поэтому единичные оснастки данным способом делать не выгодно, по причине затрат материала и времени на изготовление матрицы).
Применение пластиковой оснастки
Все более широкое применение находит в настоящее время модельная и стержневая оснастка из пластических масс. Подобная оснастка, сочетая преимущества деревянной и металлической, обладает малой массой, высокой точностью и прочностью, не подвержена короблению, разбуханию, коррозии при хранении и эксплуатации и позволяет точно воспроизводить контуры модели при формовке.
Вследствие сокращения расхода металла, снижения трудоемкости изготовления, уменьшения потребности в оборудовании и производственных площадях за счет резкого сокращения объема механической обработки и доводочных операций применение пластмассовой оснастки очень эффективно. Для изготовления оснастки применяют термореактивные пластические массы на основе эпоксидных или фенолформальдегидных смол, стиракрил ТШ или акрилат АСТ-Т. Сначала изготовляют гипсовую мастер-модель с учетом усадки пластмассы и металла отливки. По мастер-модели делают гипсовую форму, которую заливают жидкой пластмассой.
Готовую пластмассовую модель извлекают из формы и подвергают механической обработке. Крупные модели делают пустотелыми, мелкие – монолитными. Для сокращения расхода пластмассы, увеличение ее абразивной износостойкости и прочности в нее добавляют разные наполнители (алюминеевая пудра, железный порошок и др.), а при заливке формы армируют сеткой из стеклоткани.
Заказать пластиковую оснастку
Наша компания готова предложить услуги изготовления модельной оснастки по выгодным ценам.
Для определения стоимости и сроков изготовления модельной оснастки, направьте заявку на нашу электронную почту или заполните форму. В течение одного рабочего дня с вами свяжется специалист для уточнения деталей, расчета стоимости и сроков выполнения.
Срок изготовления модельной оснастки от 1 рабочего дня. Если у вас отсутствует необходимая 3D модель или чертёж, мы поможем Вам их спроектировать и изготовить.
