Песчаноглинистые смеси (ПГС)
Песчано-глинистые смеси наиболее распространены в литейном производстве, используется их более 60 % от всего объема формовочных смесей. Смесь по физическому состоянию может быть только пластичной, использоваться без отверждения (при формовке по-сырому) и после теплового твердения (при формовке по-сухому). Смесь может быть изготовлена на основе только свежих материалов или на основе горелой земли с добавлением свежих материалов.
Получение форм из сырых ПГС экономически выгодно, так как сокращается время изготовления отливок, не требуется дополнительного оборудования для сушки форм, однако из-за малой прочности сырых ПГС их невозможно использовать для изготовления средних и крупных отливок. Поэтому формовкой по-сырому поулчают в основном мелкие и средние отливки (~ до 1 000 кг).
ПГС для стального литья
Для изготовления стальных отливок ПГС применяются в основном на обогащенных или кварцевых песках с введением глинистых связующих. Пески используются средние и мелкие (0,2 и 0,16), однако для крупного литья применяют и крупный песок (0,315), но форму тогда окрашивают краской для снижения шероховатости поверхности отливки. При изготовлении отливок из легированных сталей используют более теплопроводные и химически стойкие огнеупорные наполнители: циркон, магнезит, хромомагнезит и др.
Единые смеси ПГС для стального литья в настоящее время используются редко, так как они имеют повышенную склонность к образованию засоров в облицовках, которые ухудшают качество поверхности отливок. Единые смеси ПГС должны иметь сырую прочность на сжатие не ниже 40–60 кПа. Для мелкого и среднего стального литья в облицовочной ПГС возможно использование отработанной смеси.
Облицовочная смесь должна иметь сырую прочность на сжатие не ниже 80–120 кПа, и в качестве глинистого связующего в основном применяют бентонит в количестве 7–9 %. Во влажных формах с песчано-бентонитовой облицовкой можно получать ответственные отливки массой до 1 000 кг со стенками толщиной 20 мм и более. Влажность смеси выбирается, исходя из зависимости прочности и газопроницаемости смеси от влажности, то есть с оптимальными свойствами.
ПГС для чугунного литья
В чугунолитейных цехах используются ПГС для формовки по-сырому и по-сухому. В сырых формах получают в основном мелкие отливки, в сухих – средние и крупные. Применяются также единые, облицовочные и наполнительные смеси.
В массовом производстве с высокомеханизированным смесеприготовительным отделением рекомендуется использовать единые ПГС для формовки по-сырому для мелких и средних отливок (от 20 до 1 000 кг). Таким образом изготовляют детали автомобилей, тракторов, швейных машин, станков и т.д., к которым предъявляются высокие требования по качеству и чистоте поверхности. При изготовлении таких отливок на автоматизированных формовочно-заливочных линиях используют в основном единые ПГС.
Единую смесь приготовляют из отработанной смеси с добавлением свежих материалов после каждой заливки. Замена глины бентонитом резко улучшает свойства смесей и качество отливок; для упрочнения вводят ЛСТ или крахмалит (до 2 %), как противопригарную добавку вводят каменноугольную пыль или гранулированный уголь, мазут в количестве 0,5–1,5 %. Дня улучшения газопроницаемости и податливости смеси вводят древесные опилки, торф, асбестовую крошку.
Заказать литье в песчано-глинистые смеси (ПГС)
Вам требуется литье в песчано-глинистые смеси? Или нужно отлить металлическое изделие определенной формы? Почему бы не сделать выбор в пользу нашей компании? Мы гарантируем исключительно лучший результат работы по самым доступным ценам. Прежде, чем приступить к выполнению главной задачи, нам требуется изготовить саму форму.
Если вы хотите отлить партию изделий из алюминия, чугуна, бронзы. Мы всегда вам рады помочь. Можем проконсультировать и быстро рассчитать стоимость производства, и стоимость доставки. Присылайте необходимую информацию в заявке.
